For en industrikunde i Kalundborg har vi løbende ansvaret for afrensning af 240 rustfri skinner, der bruges i produktionen af råolie udvundet fra spildolie. Skinnerne er en kritisk del af processen, og derfor skal de cirka hver 10. uge renses grundigt for aflejringer og belægninger, der naturligt opstår under den daglige drift.
Afrensningen foregår i flere trin for at sikre både effektiv rengøring og skånsom behandling af materialet:
-
Først anvender vi en kraftig industrisæbe og godt gammeldags knofedt til at løsne de værste aflejringer.
-
Dernæst kommer højtryksrenseren i spil, hvor tryk og temperatur justeres nøje for at undgå skader på materialet.
-
Herefter tager vi vinkelsliberen frem – monteret med en roterende stålbørste – for at fjerne de mest genstridige rester og begynde at udjævne overfladen.
-
Til sidst går vi i dybden med laserrensning. Her fjerner vi de sidste mikroskopiske partikler og efterlader en ren, glat overflade med minimal påvirkning af metallet.
Jo glattere vi kan få overfladen, jo længere holder skinnerne sig fri for nye aflejringer – og det betyder færre stop i produktionen og lavere vedligeholdelsesomkostninger for kunden.
Teknisk nørdefakta:
Ved den afsluttende laserrensning bruger vi en fiberbaseret pulslaser, der arbejder i området omkring 100 ns pulsvarighed og med energier tilpasset det rustfri stål. Det betyder, at vi kan fordampe de sidste rester uden at ændre på metalstrukturen – ingen opvarmning, ingen deformation, kun præcis og kontrolleret afrensning. Det giver ikke bare en flot finish, men også en funktionel overflade med bedre modstandsdygtighed mod nye aflejringer.
Ønsker du at høre mere eller få et tilbud?
Kontakt os gerne og få en uforpligtende pris på din opgave.